有時候玻璃絲印油墨在印刷后墨跡上會出現氣泡，那么產生氣泡的主要原因是什么呢?讓TPU油墨來為大家分析下吧!
1、:承印物印前處理不良。承印物表面附HBC匯百川HG玻璃絲印油墨的轉移而自然消除，有的卻變得越來越大。為去除這些氣泡，要使用消泡劑，油墨中消泡劑的添加量一般為0。1～1%左右，若超過規定量反而會起到發泡作用。油墨很么轉移后即使發泡，只要承印物的濕潤度和油墨的流動性良好，其印刷墨膜表面的氣泡會逐漸消除，玻璃絲印油墨形成平坦的印刷墨膜。如果玻璃絲印油墨氣泡沒有消除，其墨膜會形成環狀的凹凸不平的膜面。一般玻璃絲印油墨中的氣泡在通過絲網時，也會因絲網的作用可以脫泡;
2:、印刷速度過快或印刷速度不均勻也會產生氣泡。應適當降低印刷速度，保持印刷速度的均勻性;
3、:靜電故障靜電電流一般很小，電位差卻非常大，一并可出現吸引、排斥、導電、放電等現象;
4:、給絲網印刷帶來的不良影響，印刷時的絲網，因刮板橡膠的加壓刮動使橡膠部分和絲網帶電。絲網自身帶電，會影響正常著墨，產生堵版故障;在承印物輸出的瞬間會被絲網吸住;
5:、防止靜電的方法，防止靜電產生的方法有：調節環境溫度，增加空氣濕度，適當溫度一般為20℃左右，相對濕度60%左右;可使靜電在濕的空氣中進行傳遞;降低網距，減小印刷速度。
HBC匯百川耐酒精/耐汗水/耐摩擦匯百川HG金屬玻璃油墨
低溫固化或自干，針對特殊材料，有需求的耐酒精，耐汗水，耐摩擦等產品。
光澤特性：
1、印上馬上烤顯現平光油墨;
2.、印上過3小時再烤為亮光油墨;
3.、稍多加入稀釋劑再烤為亮光油墨。
干燥:1.加入8：1硬化劑后，自然干燥，表干40-60分鐘;實干需12-24小時;
3、.加入8：1至10：1硬化劑后，可以30分鐘低溫烘烤80-120度，
若120-150度烤10-30分鐘，其耐溶劑性及付著力更佳。
印刷方式：絲印，移印。
抵抗性：
1.、油墨在徹底干燥后，墨膜呈現很好的付著力，耐酒精性和耐磨性等。
2、.因可以免烤和低溫烘烤，適合在強化壓克力，手機鏡片，塑膠電鍍面，
還有塑膠UV噴油面等材料上印刷。
3.、對特殊材料，有高要求耐酒精，耐汗水，耐磨等產品，如機器金屬旋鈕，陽極氧化鋁數碼相機殼，玻璃化妝瓶，金屬眼睛腿等，用120-150度烘烤10-30分鐘后效果更佳。
適用范圍：
金屬、電鍍面、陶瓷、烤漆面、強化壓克力、加硬壓克力、UV噴油面、火焰處理過的PP,PE等;對硬性材料有很好的附著效果。
