我們知道油墨的種類有很多，當然每種油墨都有每種油墨的特點和配方，今天我們就來分析下如果橡膠油墨 配方出問題了該怎么辦呢?
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服務內容概述：
?、贋榱双@得橡膠油墨配方數據，對樣品進行分解，
?、诮涍^估量、樣品分離、檢測儀器分析、綜合驗證、逆向分析等五大步驟，
?、弁ㄟ^核磁共振波普、XRD/XRF、紅外分析儀、質譜儀等幾十臺分析儀器的綜合使用，④得到精確地橡膠油墨配方譜圖技術參數，
?、葑罱K了解橡膠配方成分，幫您了解產品材料組成。
對橡膠油墨 配方進行的配方成分含量分析是采取綜合的分解和分析方式，對復雜的未知化學試劑的成份提供定性定量(或定量)剖析，為技術攻關、配方開發、新產品開發、改善制造工藝給予真實根據，并為橡膠化學品行業引進高科技生產線、研究使用二次創新奠定雄厚技術幫助。
分析思路：橡膠油墨配方分析經常使用多圖譜聯用分析技術，綜合利用微觀譜圖數據表征，對橡膠油墨配方中的某款未知成分(包含主要組分、功能添加劑成分、微量助劑成分、化學溶劑、無機填料等的化學名稱及含量多少)提供定性定量分析，繼續逆向分析出橡膠油墨配方的配方全成分的一種分析化驗方法。
采取微譜提供的分析驗證技術，專業協助脫模劑廠家開展獨立復配優異性能橡膠類化學品，與此同時知悉某種性能助劑的化學稱謂及含量，對改良橡膠類化學品產品性能質量，研制能夠適應各款模具使用的其他橡膠化學品，也為原材料更換、降低生產技術，奠定技術基礎。
常見問題分析
一、一般橡膠廠常碰到的5種問題及影響因素：
1、原料貯存區(預干混粉料的穩定性;冷變形);
2、混煉(混煉質量;回彈性;未硫化膠彈性;粘度;噴霜;分散度);
3、模壓硫化(脫模;模型污染;欠膠;壓延松弛;孔泡);
4、壓延(壓延松弛;孔泡);
5、擠出(擠出膨脹率;熔融破壞;擠出速度;外觀;剪切稀化;擠出膠表面光滑性)
二、橡膠工廠生產工藝中常遇到的五種技術難題及產生原因：
1、橡膠共混不均;2、硫磺噴霜等
分析意義：
配方分析：采取科學分析儀器檢測樣品配方，制定成分譜圖，還原橡塑配方，并提供一定的原料指導。
模仿生產：根據所指定的樣品的性能參數，通過多圖譜綜合分析，改進產品性能。
故障分析：排除非工藝問題導致的產品質量問題，如粘輥、吐白、硫化時間不理想等問題。
材質鑒別：對于未知樣品，鑒定橡膠種類，提供材質化驗報告，效率高，花費少，數據報告真實可靠。
采取的具體解決措施
1、通過儀器分析當前國內外好的橡膠產品，把重要的功能性化學試劑從中找出來，判斷其添加量的多少，最終可改良產品的這一類性能;
2、通過分析技術逆向分析出配方組分，了解一下脫模劑配方中是不是應用了某些價位低廉、高性能的成分助劑，為改進配方提供參考，繼而最終實現節約成本投入費用的最終目的;
3、對比分析研究市面上優良性能的橡膠油墨 配方與自家的同種類橡膠類化學品配方成分，檢測出這二者在組分選取上的細微區別，企業自己再做一番調試，實現解決產品性能問題的宗旨;
分析在橡膠化學品方面專業做的主要包含3個領域
1、橡膠原料：如煙膠、丁苯橡膠SBR、丁基橡膠IIR、丁腈橡膠NBR、氫化丁腈膠HNBR、氯丁橡膠CR等。
2、橡膠制品：如復合密封、異形斷面橡膠密封件、制動皮碗皮圈、橡膠減震器、橡膠氣彈簧、橡膠彈性聯軸節等。
3、橡膠助劑：如抗屈撓龜裂劑、光穩定劑、紫外光吸收劑、軟化劑、均勻劑、潤滑劑、增塑劑、防老劑等。
